Installation de Plancher Chauffant Basse Température
Installation complète de plancher chauffant hydraulique basse température.
Confort optimal et diffusion homogène de la chaleur.
Solution idéale pour PAC, rénovation ou construction neuve.
10 ans d'expérience terrain
Station technique agréée
SAV local et réactif
Certification RGE
ClimaPAC.TE vous accompagne dans l’installation d’un plancher chauffant hydraulique basse température, système de chauffage par excellence pour le confort thermique et les économies d’énergie. Cette solution est particulièrement adaptée aux pompes à chaleur et offre une diffusion douce et homogène de la chaleur par rayonnement.
Phase 1 : étude technique et dimensionnement
- Analyse de votre projet : construction neuve, rénovation totale ou rénovation partielle (pièce par pièce)
- Étude thermique de chaque pièce pour calculer les besoins en chauffage
- Évaluation de la configuration du sol existant : type de revêtement prévu (carrelage, parquet, béton ciré), contrainte de hauteur disponible, isolation sous-dalle
- Calcul du pas de pose des tubes selon les besoins de chaque zone
- Vérification de la compatibilité avec votre source de chaleur (PAC, chaudière basse température, chaudière condensation)
- Dimensionnement du collecteur et du nombre de circuits nécessaires
Phase 2 : préparation du support
- Vérification de la planéité de la dalle support (tolérances strictes)
- Nettoyage complet de la surface
- Pose du film polyane périphérique anti-remontée d’humidité
- Mise en place de la bande résiliente périphérique sur tous les murs (désolidarisation et isolation phonique)
- Installation de l’isolation thermique sous le plancher chauffant : panneaux isolants rigides à plots ou rainurés (polystyrène extrudé, polyuréthane ou polystyrène expansé haute densité), épaisseur selon réglementation thermique et configuration (minimum 30mm en rénovation, 80-100mm en construction neuve)
- Pose du treillis de répartition des charges si nécessaire
Phase 3 : installation du système de chauffage
- Installation du collecteur de distribution avec vannes de réglage, débitmètres, purgeurs, vannes d’isolement, système de mélange et circulateur
- Déroulage des tubes PER ou multicouche selon le plan de calepinage établi avec pas de pose calculé (généralement 10 à 20 cm selon les zones et besoins), respect des distances aux murs et cloisons, zones de chauffe spécifiques (confort devant canapé, salle de bain, etc.), passage des tubes dans les gaines de protection aux traversées de joints de dilatation
- Fixation des tubes sur les plots ou dans les rainures de l’isolant
- Raccordement de chaque circuit au collecteur
- Mise en pression des circuits à 6 bars (pression conservée pendant toute la suite des travaux)
- Test d’étanchéité rigoureux
- Repérage et plan de récolement précis de l’installation (localisation des tubes)
Phase 4 : coulage de la chape
- Coulage de la chape d’enrobage sur les tubes en maintenant la pression : chape liquide anhydrite (recommandée, séchage plus rapide, meilleure conductivité thermique) ou chape traditionnelle ciment
- Épaisseur de 5 à 7 cm au-dessus des tubes pour répartition optimale de la chaleur
- Respect du temps de séchage obligatoire (3 à 4 semaines pour chape anhydrite, 6 à 8 semaines pour chape ciment)
- Vérification régulière de la pression dans les circuits pendant le séchage
Phase 5 : raccordement et mise en service
- Raccordement hydraulique du collecteur à la source de chaleur (PAC ou chaudière)
- Installation du système de régulation par thermostat d’ambiance et/ou robinets thermostatiques par circuit
- Mise en eau de l’installation et purge complète
- Mise en température progressive du plancher (protocole de chauffe obligatoire avant pose du revêtement de sol final)
- Équilibrage hydraulique de tous les circuits avec réglage des débitmètres
- Réglage de la température de départ eau (généralement 35-45°C selon besoins)
- Test de fonctionnement complet
- Formation à l’utilisation du système de régulation
- Remise du plan de récolement et de tous les documents

